Interní objednávání C-dílů

Z našich zkušeností z výrobního průmyslu víme,  že se zbytečně mnoho hodin tráví objednáváním těch nejmenších částí vyráběných produktů: C-dílů.

C-díly se obecně vyznačují nízkou jednotkovou cenou, ale vzhledem k vysoké variabilitě používané při výrobě to znamená, že nákupní oddělení musí strávit mnoho hodin objednáváním každé jednotlivé součástky. Objednání položky v hodnotě jedné koruny haléře zabere stejnou dobu jako objednání větších dílů v hodnotě stovek nebo tisíců korun.

Skladovací karta, box a ruční zadávání objednávek fungují perfektně, že?

Začněme prohlídkou výrobní haly, kde se řízení zásob C-dílů provádí pomocí karet Kanban. Právě je doba na přeobjednání různých malých častí jako jsou šrouby, matice, svorníky apod, ale zaměstnanec výroby, který obvykle řídí doobjednávání, je momentálně na dovolené a jeho zástupce náhle zjistí, že spotřeba dílů je větší, než kolik je ve skladových boxech, protože došlo např. k většímu příjmu objednávek. Rychle začne shromažďovat skladové karty položek pro nákupní oddělení, které je třeba co nejdříve objednat, jinak ve výrobě příští týden nebudou k dispozici 10 typů drobných součástek.

Zástupce si pospíší a předá karty nákupnímu oddělení, ale mimoděk zapomene vzít karty pro dalších 6 položek, které je také třeba doobjednat. Oddělení nákupu mezitím již zadalo objednávku a objednalo zboží s urgentní dodávkou. I kdy jsou zapomenuté karty Kanban pro těchto 6 položek hned objednány obchodním oddělením, dodavatel mezitím už zabalil a urgentně odeslal objednávku s 10 druhy položek a tím pádem dodatečná objednávka pro 6 zapomenutých položek je odeslána v nové urgentní dodávce za další urgentní příplatek. 

Druhý den oddělení nákupu přijde na to, že 4 z objednaných položek již objednal pracovník výroby než mu začala dovolená. Předal nákupčímu ručně psaný požadavek, který byl ihned objednán e-mailem u dodavatele, ale v ERP / skladovém systému tuto provedenou objednávku nákupčí aktualizoval až později. 

Celý tým se dostává do situace, kde tráví dlouhou dobu hledáním, kontrolováním, také dochází k nedorozuměním a duplicitním objednávkám. Příliš mnoho zaměstnanců ztrácí čas řešením jednoho problému, který lze vyřešit pomocí moderních skladovacích technologií. 

Kde obvykle ztrácíme nejvíce času při ručním objednávání?

Tento příběh je trochu přitažený za vlasy a většina výrobních společností má samozřejmě své procesy objednávání pod kontrolou. Faktem však zůstává, že bez digitalizace procesu doobjednávání v místě spotřeby musí mnoho zaměstnanců trávit čas nad skupinou výrobků, která dá doobjednávat automaticky..

Promarněný čas je kritickým nákladovým faktorem zahrnutým do mzdových nákladů. Doba strávená přecházení z jedné strany výrobní haly na druhou, hledání příslušných boxů a karet a manuální zapisování stavu zásob, by se dala určitě využít efektivněji.

Zde jsou uvedeny některé z největších ztrát času při ručním doobjednávání:

• Do procesu objednávání je zapojeno příliš mnoho zaměstnanců.
• Nedostatečný přehled o stavu zásob, pokud nejsou k dispozici klíčoví zaměstnanci.
• Riziko ztráty času, protože data nejsou v systému ERP ihned aktualizována.
• Nákup nemá přehled o tom, jaké C-díly jsou skutečně ve výrobě.
• Ztráta času tím, že se zboží musí objednávat zpětně místo na základě správného minimálního/maximálního požadavku.
• Zaměstnanci ztrácejí čas, když je třeba karty Kanban fyzicky přesouvat z bodu A do bodu B.
• Karty Kanban lze snadno přehlédnout nebo vyhodit.
• Při přidávání nových skupin položek se tráví čas vytvářením a laminováním nových karet Kanban.

3 hodiny týdně!

Průměrně až 3 hodiny týdně se stráví objednáváním a kontrolou C-dílů, a to i v případě, že se neodehraje stejný příběh, který jste si právě přečetli. Díky automatizovanému objednávání lze tento čas ušetřit.

Digitální logistické systémy, jako je SmartBin, mohou snadno převzít celý proces přeobjednávání a eliminovat většinu časových ztrát.

Zůstaňte s námi a dozvíte se o tom, jak předcházet časovým ztrátám v nákupu, výrobě a skladu C-dílů, jak zautomatizovat externí doobjednávání, proces doplňování a jak automaticky sledovat stav zásob a chybějící položky.