BSI CL 080317 
Jin Hon Chia, Bossard新加坡公司大客户经理

 

 

我们有这样一个客户,他们是服务新加坡公共交通领域的顶级供应商,从2014年开始,我们一直与他们合作,解决他们的一些技术问题。举其中一个例子,将自锁紧固件应用到钢轨部件上。当时的现有解决方案效果不佳,但通过我们技术专家强大的技术支持和配合,并进行了最终测试,向客户证实我们的方案能够解决他们的技术问题。

流程分析
我们也对客户的现有流程进行了分析,并意识到需要精简的紧固件供应方法。我们是如何做的呢?我们将客户的要求分成三类,第一类是他们经常订购的普通紧固件,第二类是车间大修用紧固件,第三类则是临时特别订购的紧固件。对于第一类紧固件,我们同客户共同制定了一个框架协议,简化他们的订货流程。对于第二类紧固件,我们对他们的流程进行分析之后,推荐使用SmartBin自动物流系统,对这些紧固件的监控和交货事宜进行管理。对于第三类紧固件,我们同客户一起,制作了一份在线电子目录,帮助处理未来对特殊紧固件的需求。

通过相应的物流系统实现灵活性
与制造业不同,MRO工作所面临的挑战是不断变化的物料清单,这取决于所服务的机车车辆。考虑到这个问题,我们制定了一套物流理念,将能够满足客户不同要求的预留资源纳入到其中,在将它们引入到相关客户的物流系统后,我们确定了哪些地方有冗余,哪些地方存在瓶颈,据此提供流程改进方面的意见,然后采用相关的总持有成本(即“TCO”)计算方法,将这些建议所产生的成本节约进行量化。由此,我们的客户在其车间引入SmartBin系统后,有望大大降低物流成本。

通过给客户进行流程演练,我们能够彻底消除数百个紧固件的分拣、检验、计数和制作小零件包的工作需要,因此确定并减少了生产中的无效性环节。这清楚地向我们客户展示了在共同进行流程分析和提高生产力方面,引入我们的物流系统所产生的收益。

对我们的客户来说,Bossard已经从供应商发展成为战略伙伴,我们也期待为其他交通运输服务商再造成功。

 

 

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