Analiza korozji w laboratorium testowym dla bezpiecznych, trwalszych komponentów i produktów.

Co to jest korozja?

Wpływy środowiskowe, takie jak deszcz, wilgotność, spaliny czy aerozole, mogą z czasem wpływać na komponenty w Twoich produktach. Korozja występuje, gdy te substancje środowiskowe atakują i uszkadzają powierzchnię komponentów lub elementów złącznych w Twoich produktach.

Dlatego zalecamy przeprowadzanie testów korozyjnych w akredytowanym laboratorium badawczym, aby zapewnić jakość Twoich produktów. W trakcie tego procesu uzyskujesz powtarzalne wyniki testów, które pomagają znaleźć słabe punkty w ochronie przed korozją, dając wskazówki dotyczące działań przeciwko już występującej korozji, co ostatecznie zwiększa bezpieczeństwo Twoich produktów.

Jakie są rodzaje korozji?

Często korozja jest potocznie nazywana „patyną” lub „rdzą”, która powstaje w wyniku utleniania żelaza w obecności tlenu. Jednak z technicznego punktu widzenia korozja jest znacznie bardziej zróżnicowana. Jest to (elektro-)chemiczna reakcja materiału metalicznego z jego otoczeniem. Wynikiem jest mierzalna zmiana materiału, która może prowadzić do tego, że poszczególne komponenty lub całe systemy przestają działać prawidłowo. Różne rodzaje korozji można rozróżnić w zależności od miejsca jej występowania.

Różne rodzaje korozji

• Korozja wżerowa, przez pory w materiale powłokowym
• Korozja międzykrystaliczna, spowodowana wysokimi temperaturami podczas obróbki metalu
• Korozja galwaniczna między dwoma rodzajami metalu
• Korozja szczelinowa w małych otworach i zagłębieniach
• Korozja jednolita lub powierzchniowa
• Kruchość wodorowa

Podczas testu korozyjnego testowane są powłoki komponentów lub ochrona przed korozją powlekanych próbek testowych w celu określenia odporności na korozję. Testy długoterminowe przeprowadzane przez cały okres eksploatacji są zarówno kosztowne, jak i czasochłonne. Aby szybciej uzyskać porównywalne wyniki, w laboratorium badawczym przeprowadza się standardowe testy w warunkach korozyjnych.

Jedną z najbardziej znanych metod jest neutralny test solny (NSS) zgodnie z normą ISO 9227. Podczas tego testu spryskujemy obiekt testowy w komorze testowej roztworem soli (NaCl) przez określony czas – czasami ponad 1000 godzin. Aby zapewnić, że metoda testowa zawsze dostarcza powtarzalne i porównywalne wyniki dotyczące odporności na korozję Twojego komponentu, wszystkie testy ustawiamy w jednolity sposób i ściśle przestrzegamy ogólnych warunków zgodnie z normą ISO 9227.

Bossard – ekspert z własnym laboratorium do przeprowadzania testów korozyjnych

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w technologii łączenia i materiałów możemy doradzić Ci w zakresie testów korozyjnych. Na życzenie i w razie potrzeby możemy przeprowadzić testy NSS zgodnie z normą ISO 9227 w naszych laboratoriach badawczych.