Centrum pobierania

White Papers: Solidna porcja wiedzy o elementach złącznych

Uwielbiamy dzielić się wiedzą o elementach złącznych. Odkryj fachowe porady i praktyczne wskazówki dla inżynierów projektowych i R&D, odpowiadające na twoje codzienne wyzwania montażowe.

Ikona właściwego wyboru

Wybór odpowiedniego elementu złącznego na etapie projektowania

Wybór odpowiednich elementów złącznych jest ściśle związany z dobrze zdefiniowaną strategią i oferuje długoterminowe korzyści. Mądre decyzje od samego początku zapewniają jakość i efektywność w projektowaniu, jednocześnie obniżając koszty produkcji i procesów. Ten dokument omawia zarówno praktyki projektowania produktów, jak i proces podejmowania decyzji dotyczących wyboru elementów złącznych, mając na celu zwiększenie produktywności i minimalizację ryzyka.

Dowiedz się więcej

Ikona kompozytów i materiałów plastikowych

Przegląd technologii elementów złącznych dla kompozytów i tworzyw sztucznych

Kompozyty i tworzywa sztuczne są często wybieranymi materiałami w wielu zastosowaniach; projektanci i inżynierowie poszukują innowacyjnych rozwiązań montażowych dla nich. W tym white paper dowiesz się o dostępnych technologiach i różnych opcjach tworzenia rozwiązań.

Dowiedz się więcej

Ikona symbolizująca wyzwania i rozwiązania w zakresie łączenia kompozytów

Wyzwania i rozwiązania dla elementów złącznych kompozytów

Lekkie i kompozytowe materiały są kluczowe dla efektywnej, opłacalnej produkcji, ale łączenie ich w komponenty wielomateriałowe z wykorzystaniem nowoczesnej technologii montażu może stać się skomplikowane. Ten dokument omawia różne strategie radzenia sobie z kluczowymi wyzwaniami, przed którymi stoją projektanci, producenci i monterzy.

Dowiedz się więcej

kontrola jakości procesów łączenia w czasie rzeczywistym Icon

Kontrola jakości procesów łączenia w czasie rzeczywistym z AI i Big Data

Jak można optymalnie zastosować uczenie maszynowe w konstrukcjach lekkich? Technologia MultiMaterial-Welding firmy Bossard oferuje pionierskie podejście do cyfryzacji i kontroli jakości procesów łączenia. Ten white paper dostarcza kompleksowych informacji na temat tej zaawansowanej platformy technologii łączenia.

Dowiedz się więcej

ikona korozji

Co to jest korozja?

Kiedy myślimy o korozji, często wyobrażamy sobie brązowo-czerwony kawałek metalu, ale rzeczywistość jest bardziej złożona. Eksperci wyjaśniają, że korozja może pojawiać się w różnych kolorach i formach. Czym więc dokładnie jest korozja? Co ją powoduje? I jak można jej zapobiegać?

Dowiedz się więcej

ikona kruchości wodoru

Kruche pękanie wodorowe – cichy zabójca

Kruszenie metalu spowodowane atomami wodoru nie jest nowym zjawiskiem. Po raz pierwszy zostało zgłoszone w 1875 roku, ponad wiek temu. Niemniej jednak, ryzyko kruchości wodoru, zwłaszcza w mechanicznych elementach złącznych, zasługuje na poważniejszą uwagę.

Dowiedz się więcej

Ikona wykończenia powierzchni elementu złącznego

Znaczenie wykończenia powierzchni w stali nierdzewnej

Ten dokument podkreśla znaczenie pasywacji oraz wpływ polerowania i profilu powierzchni na zwiększenie odporności na korozję stali nierdzewnej. Dodatkowo, podkreśla potrzebę precyzyjnych specyfikacji dla elementów architektonicznych, gdzie kluczowy jest wygląd kosmetyczny.

Dowiedz się więcej

Ikona wykończenia powierzchni elementu złącznego

7 wskazówek, jak wybrać wykończenie elementu złącznego

Obróbka powierzchni odgrywa istotną rolę w wyborze odpowiednich elementów złącznych. Ten dokument techniczny zbada sześć najczęściej stosowanych powłok (elektrogalwanizacja cynkowa, powłoka cynkowo-niklowa, mechaniczne cynkowanie, powłoka płatkowa cynkowa, cynkowanie ogniowe i powłoka epoksydowa) przy użyciu siedmiu kryteriów.

Dowiedz się więcej

Ikona symbolizująca estetykę powłok powierzchniowych

Pojęcie „Wyglądu” w Powłokach

Odporność na korozję, wytrzymałość, stabilność – oprócz tych klasycznych właściwości połączeń mechanicznych, często kluczową rolę odgrywa inny ważny aspekt: estetyka. Poznaj różne powłoki, ich zastosowanie na różnych materiałach i przydatność do różnych zastosowań.

Dowiedz się więcej

ikona zacierania stali nierdzewnej

Zacieranie elementów złącznych ze stali nierdzewnej

Czy Twoje elementy łączące są regularnie narażone na zacieranie się i często powodują problemy? W tym white paper możesz dowiedzieć się nie tylko o przyczynach, ale także o ukierunkowanych rozwiązaniach zapobiegających zimnemu spawaniu.

Dowiedz się więcej

Ikona tarcia

Dlaczego tarcie w połączeniach śrubowych jest kluczowe dla zdolności procesowej

Produkcja lean kładzie nacisk na efektywne, zorientowane na cel procesy. Badania dążą do wyższej wydajności, zmniejszonego zużycia i dłuższej żywotności. Przy ocenie nowych materiałów lub procesów obróbki powierzchniowej, właściwości tribologiczne, takie jak tarcie, smarowanie i zużycie, są kluczowymi czynnikami.

Dowiedz się więcej

ikona ponownego użycia elementów złącznych

Czy elementy złączne można ponownie używać?

Ponowne użycie śrub, nakrętek i śrub wydaje się, że powinno obniżyć koszty, ale często tak nie jest. W tym dokumencie, Martin Rüedy z zespołu Bossard Expert nie zaleca ponownego użycia elementów złącznych w odniesieniu do pięciu różnych czynników.

Dowiedz się więcej

zatrzymaj luzowanie ikony

Poluzowane połączenie? Nie trać go!

Wszyscy tego doświadczyliśmy: śruby lub nakrętki się luzują, czy to na rowerze, czy na okularach. Jaka jest tego przyczyna? I jak temu zapobiec?

Dowiedz się więcej

ikona zmęczenia materiału

Kluczowe kryteria zapobiegania zmęczeniu materiału

Zmęczenie materiału, spowodowane dynamicznym obciążeniem poniżej granicy wytrzymałości na rozciąganie, stanowi znaczące ryzyko. Inżynierowie projektanci muszą starannie rozważyć wszystkie aspekty obciążeń dynamicznych. Ten dokument techniczny prowadzi inżynierów, jak radzić sobie z obciążeniami dynamicznymi i jakie kryteria muszą spełniać elementy złączne i inne części.

Dowiedz się więcej

Ikona symbolizująca powłokę z płatków cynku

Galwanizacja i powłoki płatkowe cynku dla elementów złącznych i ich wydajność

W przypadku elementów złącznych można stosować różnorodne materiały w różnych środowiskach, z wieloma opcjami powłok i pokryć do wykończeń. Idealne rozwiązanie zależy zarówno od czynników technicznych, jak i ekonomicznych, i nie ma uniwersalnej odpowiedzi.

Dowiedz się więcej

Dodanie ikony ołowiu

Zastosowanie ołowiu jako dodatku do metali i jego konsekwencje

Biała księga informuje o zastosowaniu ołowiu w różnych metalach, bada alternatywy i ich konsekwencje oraz przedstawia wymagania odpowiednich norm przemysłowych, aby zilustrować obecną sytuację na rynku.

Dowiedz się więcej

ikona obróbki cieplnej

Które elementy złączne wymagają obróbki cieplnej?

Obróbka cieplna odgrywa kluczową rolę w produkcji elementów złącznych, poprawiając właściwości mechaniczne, takie jak wytrzymałość, plastyczność, a w przypadku niektórych materiałów – nawet odporność na korozję. Niniejszy dokument omawia różne procesy obróbki cieplnej dostosowane do różnych materiałów, ukazując ich wpływ na wydajność elementów złącznych.

Dowiedz się więcej

ikona pomiaru twardości

Techniki pomiaru twardości i ich zastosowanie dla elementów złącznych

Twardość i jej metody pomiaru są uważane za dojrzałe technologie. Ten dokument oferuje wgląd w obecne praktyki w branży elementów złącznych i ma na celu promowanie właściwego wykorzystania wyników twardości materiału.

Dowiedz się więcej

Ikona DIN 7500

DIN 7500 – Pierwszy wybór elementu złącznego w wielu sytuacjach

Norma DIN 7500 określa śruby formujące gwint dla gwintów metrycznych ISO. Wprowadzona pod koniec lat 70. i wielokrotnie nowelizowana, śruby DIN 7500 nadal cieszą się dużą popularnością w różnych sytuacjach.

Dowiedz się więcej

Powiązane tematy, które mogą Cię zainteresować

Ikona laptopa z rysikiem symbolizująca proces projektowania

Zwiększ wydajność

Expert Design Service

Chcesz szybciej wprowadzić produkt na rynek? Potrzebujesz porad dotyczących złączy? Skorzystaj z naszej usługi.

Ikona pytania dialogowego

Dowiedz się więcej

Elementy złączne

Przejrzyj nasz przewodnik techniczny o elementach złącznych przygotowany przez ekspertów inżynierów.

Ikona sprawdzenia

Laboratoria testowe

Przetestuj swoją aplikację

Skorzystaj z naszych laboratoriów oferujących testy akredytowane ISO/IEC 17025, aby sprawdzić w praktyce jakość i odporność swoich aplikacji.