Smart Factory Assembly

Strumenti e dispositivi intelligenti

Dispositivi connessi per una maggiore affidabilità dei processi e raccolta dati: questo approccio basato sui dati ti consente di identificare colli di bottiglia, ottimizzare i flussi di lavoro e prendere decisioni strategiche informate.


Donna seduta alla postazione di lavoro con utensile Kolver collegato per assemblare qualcosa.

Immaginate uno scenario in cui la vostra linea di assemblaggio comunica senza problemi con strumenti e dispositivi intelligenti, creando una rete che opera con precisione. La nostra soluzione integra questi dispositivi, garantendo che lavorino in modo coeso per eliminare errori, ridurre al minimo i tempi di inattività e migliorare l'efficienza complessiva. 

Vantaggi degli strumenti parametrizzati: 

  • Massima affidabilità del processo possibile 
  • Parametrizzazione corretta degli strumenti secondo l'ordine 
  • Ampia gamma di integrazioni di dispositivi plug-and-play standardizzati 
  • Automazione della raccolta dati e dei passaggi di assemblaggio 
  • Possibilità di integrare qualsiasi dispositivo intelligente 
  • Configurazione più rapida delle postazioni di lavoro 

Connettete strumenti e dispositivi con Smart Factory Assembly

SFA | Connect Tools & Devices with Smart Factory Assembly

Tutto in un unico sistema di assemblaggio: collegate i vostri strumenti e dispositivi con il nostro servizio Smart Factory Assembly.


avvitatura e rivettatura con strumenti intelligenti connessi

Avvitatura e rivettatura

Più strumenti di assemblaggio e dispositivi di test sono collegati al sistema, più potete sfruttare i seguenti vantaggi

  • Miglioramento dell'affidabilità del processo attraverso dispositivi di avvitatura e rivettatura controllati da segnale 
  • Riduzione del tasso di errore grazie alla funzione di conteggio delle viti/rivetti 
  • Sicurezza del flusso di processo tramite rilascio/blocco degli strumenti 
  • Rendere trasparenti i punti di connessione attraverso l'archiviazione dei dati di processo 
  • Monitoraggio del processo di serraggio 

Bossard SmartTools


Serie Bossard Smart Tools

I dispositivi di avvitatura e rivettatura a batteria dotati di sensori sono il primo passo verso la digitalizzazione della vostra produzione. Gli strumenti ricevono informazioni sul prossimo passaggio di lavoro direttamente dal sistema e restituiscono informazioni sull'ultimo stato di lavoro. La configurazione degli strumenti è semplice e intuitiva. 

Ottenete maggiori informazioni su Bossard SmartTools

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Serie Bossard Smart Tools
Serie Bossard Smart Tools con utensili intelligenti per avvitare e rivettare

Kolver Tools

Cacciavite dritto Kolver a controllo di corrente

Kolver è un produttore europeo che fornisce una vasta gamma di avvitatori elettrici con cavo basati su diverse tecnologie. Gli avvitatori elettrici industriali Kolver con controllo di coppia e angolo sono noti per la loro durata, prestazioni superiori e ripetibilità.

Ottenete maggiori informazioni sugli strumenti Kolver

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Cacciavite dritto Kolver a controllo di corrente

Stahlwille Tools

Stahlwille digital smart tool

Gli strumenti Stahlwille sono noti per la precisione e l'innovazione nel mondo della produzione e della manutenzione.

Ottenete maggiori informazioni sugli strumenti Stahlwille

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Stahlwille digital smart tool

Guida per i lavoratori con Pick-to-Light

Strumenti per la guida digitale degli operatori

Uno dei maggiori sprechi nella produzione manuale è il tempo impiegato nella ricerca. Guidando i dipendenti attraverso il processo di assemblaggio in modo mirato, i tempi di ricerca di componenti possono essere ridotti in modo massiccio. 

Vantaggi della guida degli operatori:

  • Aumento della produttività, poiché è sempre chiaro dove si trova il prossimo pezzo
  • Riduzione degli errori di assemblaggio, poiché il rischio di confusione è limitato
  • Sicurezza aggiuntiva per il personale di assemblaggio nell'utilizzo dell'elemento corretto

Applicazioni Pick-by-Light

One Pick-by-Light

Le applicazioni pick-by-light mostrano all'operatore su un display luminoso integrato dove prelevare i rispettivi componenti per il prossimo passaggio di lavoro. Il processo può essere confermato tramite un pulsante, la funzione touch sulla luce o un sensore integrato. Saremo lieti di creare un pacchetto personalizzato per le vostre esigenze specifiche. 

  

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One Pick-by-Light

Tower System

Smart Tower con due dischi

La torre ruota i componenti nell'ordine corretto di assemblaggio verso l'operatore. La luce integrata indica quando il componente deve essere rimosso. La selezione può essere confermata tramite un pulsante di conferma o tramite il peso (ad esempio, quando si prelevano dieci viti del peso di dieci grammi ciascuna, il sistema riconosce la rimozione di 100 grammi di peso). Inoltre, questo sistema offre una funzione di inventario che conta tutti i componenti e può fornire una valutazione. 

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Smart Tower con due dischi

Bitcube per inserti per viti

Bitcube per Smart Factory Assembly

Nel caso di collegamenti avvitati, esistono spesso diversi tipi di azionamenti nello stesso assemblaggio. Le punte devono essere cambiate durante il processo di assemblaggio. Il Bitcube offre una soluzione ottimale per semplificare questo processo. Il passo successivo (fase di avvitamento) viene rilasciato solo quando la punta corretta è stata rimossa e tutte le altre punte sono nel supporto. Questo garantisce che gli azionamenti delle viti non vengano danneggiati. 

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Bitcube per Smart Factory Assembly

Sistemi di telecamere gestuali

Un sensore di visione industriale COGNEX giallo e nero su sfondo bianco.

I sistemi di telecamere gestuali offrono la possibilità di seguire i movimenti dell'operatore addetto all'assemblaggio e di proiettare informazioni sulla postazione di lavoro tramite un proiettore collegato. È anche possibile riprodurre sequenze video e verificare la correttezza del posizionamento delle parti (o delle parti stesse) (noto anche come shadowboard). 

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Un sensore di visione industriale COGNEX giallo e nero su sfondo bianco.

Scanner SFA

Scanner, sensori e telecamere

Per raggiungere la massima produttività possibile, è importante che i vari steps possano essere automatizzati e gli input possano essere elaborati automaticamente. Smart Factory Assembly offre varie possibilità. 

Vantaggi dell'automazione degli input

  • La produttività è senza limiti
  • Gli errori sono ridotti al minimo

Scanner

Esempio di scanner

Lo scanner può leggere una grande quantità di informazioni nel sistema con una sola scansione. La logica memorizzata può filtrare le informazioni richieste. Gli scanner sono spesso utilizzati per identificare componenti, salvare numeri di serie o avviare ordini. Con Smart Factory Assembly, è possibile collegare diversi tipi di scanner, sia via cavo che radio ed integriamo lo scanner secondo le vostre esigenze. 

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Esempio di scanner

Sensori

Primo piano di un sensore, che aiuta ad automatizzare il processo di assemblaggio

Per non interrompere il flusso di lavoro, i sensori aiutano ad automatizzare il processo, il tipo di sensore non è importante. Gli input dai sensori possono essere utilizzati per avanzare le istruzioni di lavoro. I valori dei sensori possono essere memorizzati nel sistema se offrono un beneficio aggiuntivo per la produzione. 

  

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Primo piano di un sensore, che aiuta ad automatizzare il processo di assemblaggio

Fotocamere

Esempio di Smart Camera

Le telecamere vengono utilizzate per memorizzare immagini o informazioni che possono essere salvate nel file di memoria del prodotto e richiamate in qualsiasi momento. A seconda delle vostre esigenze, esistono diversi sistemi di telecamere che possono essere integrati. Saremo lieti di consigliarvi la migliore soluzione per la vostra applicazione specifica. 

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Esempio di Smart Camera

Tre ingegneri collaborano su vari test in un laboratorio ben attrezzato, con una chiara vista sia del team che delle apparecchiature di prova.

Misurazione e controllo automatici

Oltre ad automatizzare gli input tramite scanner, sensori o telecamere, anche la misurazione dei risultati e il controllo dei passaggi possono essere automatizzati. Il nostro servizio Smart Assembly offre varie possibilità per farlo, dai sistemi di pesatura intelligenti ai sistemi di identificazione.

Vantaggi dell'automazione della misurazione e del controllo:

  • La produttività non è ostacolata
  • Gli errori sono ridotti al minimo
  • Tutti i dati sono memorizzati in un database

Sistemi di pesatura

Bilancia digitale con piattaforma in acciaio inossidabile e display LCD separato che mostra i numeri, circondato da pulsanti di controllo.

La misurazione del peso può essere utile in una produzione in diversi passaggi. Che si tratti di prelevare il contenuto del pacco alla fine di una linea per garantire che nulla sia stato dimenticato o di verificare il numero di viti da utilizzare, saremo lieti di aiutarvi nella progettazione di tali sistemi.

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Bilancia digitale con piattaforma in acciaio inossidabile e display LCD separato che mostra i numeri, circondato da pulsanti di controllo.

Test elettrici

Test elettrici

I componenti elettrici sono sottoposti a un test funzionale alla fine della produzione. In alcuni casi è necessario misurare se la corrente passa attraverso i cavi. Con un programma di test, questo processo può essere anche automatizzato e controllato da un sistema di controllo. Saremo lieti di consigliarvi sulla configurazione dei test.

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Test elettrici

Sistemi di identificazione

Sistemi di identificazione

Per alcuni prodotti può essere utile identificare gli operatori addetti alla produzione del prodotto, ad esempio, se un corso di formazione deve essere effettuato (saldatura, avvitamento, ecc.) o se devono essere effettuati determinati controlli con il principio dei 4 occhi. Con un sistema di identificazione, questi parametri possono essere verificati e le informazioni memorizzate. 

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Sistemi di identificazione
Braccio robotico bianco con accenti blu attaccato a una base con ruote.

Integrazione di robot e cobot

Per compiti complessi che richiedono alta precisione o sono molto monotoni, il supporto di robot collaborativi (Cobot) può alleggerire il carico di lavoro dei vostri dipendenti e aumentare la produttività. I Cobot sono controllati dal sistema, in modo simile a come funziona un cacciavite. I programmi vengono insegnati e programmati tramite il software del robot. Il Cobot riceve il segnale per il lavoro da svolgere nel corrispondente passaggio di lavoro. Saremo lieti di supportarvi nell'integrazione dei Cobot nel vostro sistema.

Vantaggi dell'uso di robot collaborativi:

  • Aumento della produttività attraverso il lavoro parallelo
  • Riduzione degli errori al minimo
  • Sicurezza e precisione
  • Evitare la monotonia per i dipendenti

Siete pronti a partire?

Scoprite di più sulla digitalizzazione dell'assemblaggio. Consultate i nostri esperti oggi stesso.

Due uomini davanti a uno schermo indicano le ELAM Solutions mostrate.

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