Storia di successo

Gestione delle rigide normative sui prodotti con un sistema di Smart Factory Assembly

Scoprite come il nostro cliente WILD ha semplificato l'assemblaggio, aumentato l'efficienza e ridotto gli sforzi di documentazione passando al nostro sistema di assemblaggio digitale integrato.

Stazione di assemblaggio con strumenti di assemblaggio smart e sistema

Il cliente: produttore leader nel settore delle tecnologie mediche e ottiche

WILD è un partner tecnologico per la produzione e lo sviluppo di componenti opto-meccatronici e dispositivi high-tech completi nei settori della tecnologia medica, delle tecnologie ottiche e della tecnologia industriale. Producono dispositivi per l'analisi di laboratorio, attrezzature chirurgiche, sistemi di illuminazione innovativi, protesi, dispositivi terapeutici, tecnologie laser e altro ancora. La produzione e lo sviluppo avvengono esclusivamente su ordine del cliente.

L'impressionante gamma di tecnologie - una combinazione di know-how tra ottica tecnica, elettronica e software applicativo, tecnologia delle materie plastiche, meccatronica e ingegneria di precisione - fa di WILD un partner leader per grandi aziende, medie imprese e start-up nello sviluppo del prodotto, nell'industrializzazione e nella produzione in serie. Il Gruppo WILD impiega oltre 500 persone nelle quattro sedi in Carinzia, Vienna e Trnava (SK).

Un metodo efficiente per garantire il rispetto delle rigide normative di sicurezza

Il settore medicale è soggetto ai più alti standard e regolamenti di sicurezza, con requisiti di tracciabilità e documentazione particolarmente elevati. La nostra soluzione di assemblaggio digitale è stata utilizzata presso WILD da oltre un anno e il direttore generale DI Dr. Christian Rabitsch spiega il potenziale di ottimizzazione scoperto dall'introduzione di Smart Factory Assembly.

Un esempio particolare è stata la produzione di un braccio girevole per un microscopio chirurgico. Per questo prodotto, le normative di sicurezza sono particolarmente rigorose, poiché è montato direttamente sopra il paziente nella sala operatoria.

Con la nostra soluzione Smart Factory Assembly, è possibile verificare in qualsiasi momento che tutti i collegamenti siano stati assemblati con la coppia di serraggio richiesta. Fino ad ora, le prove corrispondenti per il prodotto riempivano raccoglitori dopo raccoglitori. Con il nuovo sistema, il controllo qualità avviene automaticamente in forma digitale ad ogni fase di lavoro, eliminando la necessità di documentazione cartacea.

I nostri prodotti si basano su alta complessità e basso volume. Cercavamo una soluzione che garantisse l'affidabilità del processo per piccole quantità in combinazione con un ragionevole rapporto costo-efficacia.

Innovazione e ottimizzazione continua

Sono stati effettuati adeguamenti delle revisioni e i processi di rilascio sono stati adattati individualmente per la rapida crescita dell'azienda tecnologica carinziana. WILD è obbligata a documentare anche il minimo cambiamento del flusso di lavoro. Smart Factory Assembly tiene automaticamente traccia di ogni modifica.

La visione dello specialista high-tech è di collegare la guida dei lavoratori con la piattaforma di formazione a lungo termine e garantire così "in tempo reale" che tutti i dipendenti abbiano le qualifiche necessarie per specifici passaggi di lavoro. In questo modo, il posto di lavoro di assemblaggio del futuro viene sviluppato insieme e passo dopo passo.

Scoprite di più sul nostro sistema di assemblaggio intelligente:

Smart Factory Assembly