Technique de soudage

MM-Welding® : Assemblage de matériaux légers par soudage ultrasonique

Créez des points de connexion sécurisés dans des matériaux composites et légers avec cette technique d'assemblage innovante utilisant l'énergie ultrasonique.

Un ensemble de différents fixations MM-Welding pour connecter des composites et matériaux légers par soudage ultrasonique.
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Deux personnes discutent de la conception d'un élément de fixation.

Découvrez la solution pour la construction légère moderne

PS | Welding Technology | Joining Lightweight Materials with Ultrasonic Energy: MM-Welding®

Assemblage de matériaux légers avec énergie ultrasonique : MM-Welding®

MultiMaterial-Welding® est une technique d'assemblage innovante qui crée des connexions positives par friction dans les matériaux poreux, les structures en feuille, les matériaux sandwich, les moulages par injection et les moulages sous pression. Pour y parvenir, nous utilisons de petits éléments thermoplastiques en forme de broche ou de collier et de l'énergie ultrasonique. L'énergie ultrasonique liquéfie partiellement les éléments plastiques. Lorsqu'ils se solidifient à nouveau, ils créent une connexion fonctionnelle solide dans les matériaux légers – le tout en une fraction de seconde.  

Avantages de MM-Welding®

Icône de personnes autonomisées

Connexion haute résistance

Icône d'horloge

Extrêmement rapide

Icône de vérification

Simple et épuré

Icône d'analyse

Suivi intelligent


Productivité prouvée - icône de pouce levé entourée de flèches

Technologie éprouvée

Aperçu du produit MM-Welding®

LiteWWeight® Pin

Visualisation d'une broche MM-Welding LiteWWeight installée dans une structure légère en nid d'abeille moussée.

Il s'agit d'une gamme de fixations conçues pour créer des connexions rapides et solides dans les structures sandwich avec des motifs en nid d'abeille ou similaires. Le LiteWWeight Pin est idéal pour les structures en nid d'abeille en mousse et les composants de construction poreux ; il permet un accès unilatéral dans le processus d'assemblage. Les applications typiques incluent les planchers de chargement, les étagères à colis ou les panneaux de toit.

Caractéristiques :

  • Intégration complète dans le substrat possible
  • Forces d'arrachement élevées de plus de 1 000 N avec une intégration profonde dans le matériau HCB
  • Pas de pré-perçage nécessaire dans la plupart des cas
  • Perçage de matériaux décoratifs épais possible
  • Peut être placé directement au bord du matériau

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Visualisation d'une broche MM-Welding LiteWWeight installée dans une structure légère en nid d'abeille moussée.

LiteWWeight® Lotus

Un MM-Welding LiteWWeight® Lotus noir pour soudage par ultrasons sur fond blanc

Le LiteWWeight Lotus est un système d'assemblage rapide et fiable pour les composants en fibre et les structures textiles. Les applications typiques incluent le revêtement de sol de voiture, les écrans thermiques, les doublures de passage de roue, le revêtement de toit et le NVH.

Caractéristiques :

  • Temps de cycle très rapides
  • Adapté aux structures tissées et non tissées
  • Haute résistance grâce à une intégration intensive dans la matrice de fibres
  • Géométries 3D simples et plus complexes (car la direction de mouvement de l'élément de fixation est uniquement dans la direction z)
  • Une intégration idéale dans les structures textiles est possible

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Un MM-Welding LiteWWeight® Lotus noir pour soudage par ultrasons sur fond blanc

LiteWWeight® Lotus Abalone

Un MM-Welding LiteWWeight® Lotus Abalone fastener noir pour installer le composant clip des fixations de tapis de sol dans les voitures.

Le LiteWWeight Lotus Abalone accélère considérablement l'assemblage du composant mâle du clip des fixations de tapis de sol. Aucun poinçonnage ou découpe n'est nécessaire et il n'est pas nécessaire de joindre deux composants séparés. Ce clip peut également être fixé au sol/moquette après l'installation de l'isolation phonique.

Caractéristiques :

  • Réduction du temps de cycle
  • Économies de coûts grâce à un processus plus rapide et plus simple
  • Solution en une seule pièce
  • Aucun pré-trou requis, donc pas de tolérances de perçage et aucun risque que le trou devienne trop grand et que le clip se desserre
  • Aucun risque de déplacement du tapis de sol
  • Isolation phonique sur toute la surface possible à l'arrière
  • Élimine le risque de fuite d'eau/humidité par le trou à travers la moquette
  • Accès nécessaire uniquement d'un côté

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Un MM-Welding LiteWWeight® Lotus Abalone fastener noir pour installer le composant clip des fixations de tapis de sol dans les voitures.

LiteWWeight® zEPP

Un MultiMaterial-Welding LiteWWeight zEPP fastener devant une découpe d'un fastener installé dans du polystyrène jaune

Le LiteWWeight zEPP est une technique d'assemblage efficace pour tous les matériaux en polypropylène expansé (EPP). Il couvre un large spectre de scellement EPP et crée des points de vissage stables, même aux points critiques. Le LiteWWeight zEPP est une excellente solution pour les composants EPP dans la logistique et le transport, pour la fonctionnalisation des constructions HVAC et NVH en EPP, et pour les applications de mobilité et automobiles exigeantes.

Caractéristiques :

  • Haute résistance à l'arrachement grâce à un ancrage optimal avec le matériau EPP
  • Transmission de couple très élevée possible grâce à la géométrie spéciale "anti-rotation" de MM-Welding
  • Intégration complète dans le substrat
  • Positionnement possible également sur le bord du matériau
  • Faible hauteur totale de l'élément de fixation augmente la liberté de conception
  • Applicable pour toutes les gammes de densité
  • Aucun pré-perçage nécessaire

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Un MultiMaterial-Welding LiteWWeight zEPP fastener devant une découpe d'un fastener installé dans du polystyrène jaune

LiteWWeight® Double Pin

Un MM-Welding LiteWWeight® Double Pin noir pour fixation dans des panneaux en nid d'abeilles en polypropylène, permettant même de créer un filetage métallique dans ces structures.

Cet élément de fixation crée un point de connexion solide qui peut être conçu pour des vis directes en plastique avec un filetage interne métrique ou même un trou traversant. Il se compose d'un manchon, d'un curseur et d'un insert métallique optionnel, qui peut être sélectionné en fonction de l'application. Cet élément de fixation est idéal pour connecter des panneaux sandwich légers en aramide, polypropylène, et plus encore.

Les applications typiques incluent les panneaux en nid d'abeille en polypropylène : les cavités internes rendent difficile l'installation de fixations standard telles que les vis, car elles n'ont pas de structure à laquelle s'accrocher dans le nid d'abeille. Le LiteWWeight Double Pin est conçu pour s'attacher solidement à ce type de matériau, et si nécessaire, permet même l'inclusion d'un filetage métallique.

Caractéristiques :

  • Très polyvalent : peut contenir un trou traversant, un trou fileté ou un insert métallique (M3–M8)
  • Haute résistance grâce au verrouillage de forme avec la couche supérieure et à la connexion soudée avec la couche inférieure
  • Intégration complète dans le substrat possible
  • Intégration profonde dans le matériau HCB permettant des forces d'arrachement plus élevées d'environ 2 000 N

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Un MM-Welding LiteWWeight® Double Pin noir pour fixation dans des panneaux en nid d'abeilles en polypropylène, permettant même de créer un filetage métallique dans ces structures.

InWWerse® Fastener

Un élément de fixation MM-Welding InWWerse en métal pour ancrer solidement des substrats filetés à des matériaux thermoplastiques.

Le InWWerse® Fastener ancre solidement les substrats filetés aux matériaux thermoplastiques. Le matériau du substrat, le fixateur et le contrôle du processus peuvent être coordonnés de manière à ce qu'aucune marque ne soit visible sur le côté opposé, même avec des épaisseurs de paroi faibles. Ainsi, le InWWerse Fastener est idéal pour fixer des pièces décoratives et structurelles dans les industries automobile, aéronautique ou ferroviaire.

Caractéristiques :

  • Haute résistance même avec des épaisseurs de paroi faibles
  • Idéal pour les polymères thermoplastiques avec ou sans renforcement
  • Crée un point de connexion immédiatement chargeable sur les thermoplastiques
  • Aucun pré-trou ou trou traversant requis
  • Verrouillage de forme solide grâce à un design innovant en forme de cratère

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Un élément de fixation MM-Welding InWWerse en métal pour ancrer solidement des substrats filetés à des matériaux thermoplastiques.

InWWerse® Disc

Gros plan d'un MM-Welding InWWerse Disc fastener pour connecter des composants plastiques non soudables de manière conventionnelle, sans laisser de marques sur le côté opposé.

Le disque InWWerse® est une solution de fixation pour connecter des composants plastiques traditionnellement non soudables. Il peut être utilisé pour fixer des thermoplastiques dissemblables ainsi que des matériaux très fins (<2,5 mm) sans créer de marques. Même avec des épaisseurs de paroi aussi minces, le disque InWWerse® ne crée pas d'effet de "transparence". C'est le fixateur idéal lorsque le soudage par ultrasons conventionnel atteint ses limites et que le collage n'est pas une option.

Caractéristiques :

  • Fixation de composants polymères à paroi mince sans affecter la surface opposée
  • Haute résistance même avec des épaisseurs de paroi faibles
  • Idéal pour les thermoplastiques avec ou sans renforcement
  • Haute fiabilité du processus

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Gros plan d'un MM-Welding InWWerse Disc fastener pour connecter des composants plastiques non soudables de manière conventionnelle, sans laisser de marques sur le côté opposé.

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Vignette Brochure MM-Welding

Brochure MultiMaterial-Welding®

Découvrez la technique MM-Welding et ses options d'assemblage innovantes.

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Le processus de soudage par ultrasons pour un assemblage rapide et fiable de matériaux composites et légers.

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