Análisis de Corrosión en Laboratorio: Componentes y Productos más Seguros y Duraderos

¿Qué es la corrosión?

La corrosión es el resultado de la acción de factores ambientales como la lluvia, la humedad, los gases de escape o los aerosoles sobre los metales. Con el tiempo, estas sustancias pueden atacar y dañar la superficie de los componentes o fijaciones de tus productos, comprometiendo su seguridad y funcionalidad.

Por eso, recomendamos realizar pruebas de corrosión en laboratorios acreditados, donde se obtienen resultados reproducibles que permiten identificar puntos débiles en la protección contra la corrosión. Estos datos ofrecen indicaciones valiosas para tomar medidas correctivas y, en última instancia, mejorar la seguridad y durabilidad de tus productos.

¿Qué tipos de corrosión existen?

La corrosión se denomina comúnmente "pátina" u "óxido", que se forma por la oxidación del hierro en presencia de oxígeno. Pero, desde un punto de vista técnico, la corrosión es mucho más compleja que eso. Es una reacción (electro-)química de un material metálico con su entorno. El resultado es un cambio medible en el material, que puede llevar a que componentes individuales o sistemas completos dejen de funcionar correctamente. Existen diferentes tipos de corrosión dependiendo de dónde ocurra.

Diferentes tipos de corrosión

• Corrosión por picaduras, a través de poros en el material de recubrimiento
• Corrosión intergranular, causada por altas temperaturas durante el procesamiento del metal
• Corrosión galvánica entre dos tipos de metales diferentes
• Corrosión en grietas en pequeñas aberturas y huecos
• Corrosión uniforme o superficial
• Fragilización por hidrógeno

Durante una prueba de corrosión, se evalúan los recubrimientos de los componentes o la protección anticorrosiva de las muestras con el objetivo de definir su resistencia frente a ambientes agresivos. Las pruebas a largo plazo realizadas durante toda la vida útil del producto son costosas y requieren mucho tiempo. Para obtener resultados comparables de forma más rápida, se realizan ensayos estandarizados en el laboratorio  bajo condiciones controladas de corrosión.

Uno de los métodos más conocidos es la prueba de niebla salina neutra (NSS) de acuerdo con la norma ISO 9227.  En este test, el objeto se expone en una cámara de ensayo a una solución salina (NaCl) durante un tiempo determinado, a veces más de 1,000 horas. Para garantizar resultados reproducibles y comparables sobre la resistencia a la corrosión de tus componentes, todos los ensayos se configuran de forma uniforme y se siguen estrictamente las condiciones establecidas por la norma ISO 9227.

Bossard – Expertos con laboratorio propio para pruebas de corrosión

Con años de experiencia en tecnología de fijación y materiales, en Bossard te asesoramos en todo lo relacionado con pruebas de corrosión. Bajo solicitud, podemos realizar el ensayo NSS conforme a la norma ISO 9227 en nuestros laboratorios especializados, adaptándonos a tus necesidades específicas.