Caso de éxito

Cumplir con Estrictas Normas Gracias a un Sistema Smart Factory Assembly

Descubre cómo nuestro cliente WILD simplificó su montaje, aumentó la eficiencia y redujo sus esfuerzos de documentación al cambiar a nuestro sistema de montaje digital integrado.
Estación de ensamblaje con herramientas de ensamblaje inteligentes y sistema.

El cliente: un fabricante líder en la industria médica y óptica

WILD es un socio para la producción y desarrollo de componentes opto-mecatrónicos y dispositivos de alta tecnología en los sectores de tecnología médica, óptica e industrial. Producen dispositivos de análisis de laboratorio, equipos quirúrgicos, sistemas de iluminación innovadores, prótesis, dispositivos de terapia, tecnologías láser y más. La fabricación y el desarrollo son exclusivamente por encargo del cliente.

Su impresionante gama de tecnologías, una combinación de óptica técnica, electrónica y software de aplicación, tecnología de plásticos así como mecatrónica e ingeniería de precisión, convierte a WILD en un socio líder para grandes corporaciones, empresas medianas y start-ups en el desarrollo de productos, industrialización y producción en serie. El Grupo WILD emplea a más de 500 personas en cuatro ubicaciones en Carintia, Viena y Trnava.

Un método eficiente para garantizar el cumplimiento de estrictas normas de seguridad

La tecnología médica está sujeta a los más altos estándares de seguridad y regulaciones, con requisitos de trazabilidad y documentación particularmente elevados. Nuestra solución de ensamblaje digital se ha utilizado en WILD durante más de un año. El director gerente DI Dr. Christian Rabitsch explica el potencial de optimización descubierto con la introducción de Smart Factory Assembly.

Un ejemplo particular fue la fabricación de un brazo giratorio para un microscopio quirúrgico. Para este producto, las normativas de seguridad son particularmente rigurosas, ya que se monta directamente sobre el paciente en la sala de operaciones.

Con nuestra solución Smart Factory Assembly, se puede verificar en cualquier momento que todas las conexiones de tornillos se han fijado con el par de apriete requerido. Hasta ahora, las pruebas correspondientes para el producto llenaban carpeta tras carpeta. Con el nuevo sistema, el control de calidad se realiza automáticamente en forma digital en cada paso de trabajo, por lo que no es necesario el uso de documentación en papel.

Nuestros productos se basan en alta complejidad y bajo volumen. Buscábamos una solución que garantizara la fiabilidad del proceso para pequeñas cantidades en combinación con una rentabilidad razonable.

Dr. Christian Rabitsch, Managing Director, WILD

Innovación y optimización continuas

Se realizaron ajustes de revisión y se adaptaron individualmente los procesos de liberación para la empresa tecnológica de rápido crecimiento de Carintia. WILD está obligado a documentar incluso el cambio más pequeño en un flujo de trabajo. Nuestro sistema de ensamblaje inteligente rastrea automáticamente cada cambio para ellos.

La visión del especialista en alta tecnología es vincular la guía de trabajo con la plataforma de formación a largo plazo y así asegurar "en tiempo real" que todos los empleados tengan las calificaciones necesarias para pasos de trabajo específicos. De esta manera, se está desarrollando juntos y paso a paso el lugar de trabajo de ensamblaje del futuro.

Obtenga más información sobre nuestro sistema de ensamblaje inteligente:

Smart Factory Assembly