Drejeprocessen
Drejning er en form for spåntagende bearbejdning – det vil sige, at der tages materiale/spåner af emnet for at forme det.
Hovedbevægelsen i drejeprocessen er den roterende bevægelse af emnet, der er spændt op på hovedspindelen. Tilspændingsbevægelsen er en retlinet (altså ikke roterende) bevægelse af det skærende værktøj, der ”spændes mod” emnet i spåntagningsprocessen. Tilspændingsbevægelsen resulterer altså i selve spåntagningen. Da emnematerialet er blødere end værktøjets materiale, vil emnet "give sig" og deformere/brydes, når det møder drejeskæret.
Skærehastigheden (hastigheden hvormed emnet bevæger sig forbi skæreværktøjet), spåndybden (dybden hvori der spånbrydes) og tilspændingen (hastigheden hvormed det skærende værktøj bevæger sig gennem emnet) har alle indflydelse på, hvor godt resultatet af drejeprocessen bliver.
Drejebænke
En drejebænk kan være udformet på mange forskellige måder, men alle drejebænke har som hovedregel en hovedspindel, hvor emnet spændes fast, samt forskellige slæder til bevægelse af værktøjerne.
Derudover kan en drejebænk være udformet til at kunne håndtere meget varierede eller meget specialiserede opgaver. Blandt de forskellige former for drejebænke finder man bl.a.:
- Universaldrejebænke (mest almindelig)
- Drejebænke til finmekanik
- Kopidrejebænke
- Revolverdrejebænke
- Automatdrejebænke
- Karruseldrejebænke
- Plandrejebænke
- CNC-drejemaskiner
En universaldrejebænk vælges typisk til små serier og til reparationsarbejder. Den kan bl.a. udføre langdrejning, plandrejning, gevindskæring, konusdrejning, af- og indstikning, facondrejning, indvendig bearbejdning og udboring af huller.
Til større serier vil man typisk vælge CNC-drejemaskiner, automatdrejebænke og specialdrejebænke. Maskinens størrelse er naturligvis afgørende for, hvor stort et emne kan være.
Under spåntagningen vil både værktøjet og emnet blive udsat for store mekaniske og temperaturmæssige påvirkninger. En drejebænk er derfor udformet, så den kan modstå vibrationer og bevægelser uden at miste stabiliteten.
Få et tilbud på dine drejede emner
Der findes mange leverandører af drejeemner på markedet, både lokalt og globalt, og det kan være en udfordring at finde den helt rigtige. Målet er at finde de rette kompetencer og den rette kvalitet til den bedste pris.
Med Bossard som samarbejdspartner får du fordelen af at have en lokal rådgiver med et globalt forsyningsnetværk. Du leverer blot tegningsmaterialet, og vi finder en leverandør, der kan udføre opgaven. Fordelene for dig er bl.a.:
- Du behøver ikke selv finde den rette producent, vi har et kvalificeret globalt leverandørnetværk, som vi står inde for.
- Du slipper for egenkontrol – vi har et avanceret testcenter, der kan udføre alle de nødvendige målinger og kontroller.
- Vi har et stort lager i Hvidovre og kan lagerbinde emner for dig. Du betaler først, når du skal bruge varerne.
Indhent et tilbud her
Materialer der kan drejes emner af
Drejning kan ske i mange forskellige metaller, men i drejeprocessen skal der altid tages hensyn til det enkelte metals mekaniske egenskaber, bl.a. når der vælges skær og metode.
Blandt mulighederne for metaller, der kan bearbejdes ved drejning, er bl.a.:
- Stål og diverse stållegeringer
- Rustfrit stål
- Støbejern
- Aluminium
- Kobber
- Messing
- Hærdet stål
- Superlegeringer (baseret på nikket, jern, kobolt, titan)
Overfladen på drejede emner
Ved de fleste drejede emner nutildags er der krav til en pæn, glat overflade – altså en god overfladekvalitet. Overfladekvaliteten bestemmes i høj grad af skærets næseradius (rundingen på den yderste spids på skæret) og af tilspændingen.
En stor tilspænding betyder en hurtigere proces, men en dårligere overfladekvalitet. Derudover giver en stor næseradius en bedre overfladekvalitet, men større næseradier giver også større vibrationer, hvilket ikke er optimalt for processen.
En anden faktorer ift. overfladekvaliteten er selve stabilitet i bearbejdningen. Stabiliteten påvirkes bl.a. af maskinens kvalitet, emnets kvalitet og værktøjets kvalitet.
Det er vigtigt at træffe de rigtige valg i planlægningsprocessen for at få en pæn overflade på drejeemnet.
Resultatet ift. overfladekvaliteten på dit drejede emne er altså både afhængig af producentens ekspertise/erfaring og af de maskiner, som drejningen skal udføres på.
