Global sourcing - Step 3 af 5
Du har fundet en leverandør af dine bearbejdede emner. Leverandøren har nu muligheden for at fremstille et prøveemne for dig, som du kan tage i øjesyn og udføre kontroller og tests på.
Vælger du en lokal leverandør eller benytter du en agent, så er det oftest dig selv, der skal udføre kontrollen. Vælger du en one-stop-shop, så har denne leverandør ofte muligheden for at bistå dig i kvalitetssikringen.
Kvalitetssikringen kan også udføres i produktionslandet
Når prøveemnet er fremstillet, skal det forsendes til stedet, hvor det skal kvalitetssikres. Er dette hjemme i Danmark, så kan der typisk gå mere end 6 uger, før det ankommer. Herefter skal emnet kontrolleres, og skulle der være fejl på emnet, så skal dette kommunikeres til producenten. Så selve kvalitetssikringsprocessen kan være langvarig.
Du kan forkorte denne proces ved at vælge en leverandør, der har mulighed for at få kontrolleret emnet i produktionslandet. Bossard har f.eks. mulighed for at lave det, der hedder en ”offshore inspektion”, hvor emnet inspiceres på stedet, ligesom vi løbende besøger og inspicerer fabrikkerne.
Hvis man opdager fejl og mangler under sådan en inspektion, er det ikke svært at se, hvor meget tid man har sparet, ift. hvis man først opdagede fejlen herhjemme. Hos Bossard vil vi desuden altid kontrollere emnet i vores eget testcenter herhjemme, når vi modtager dit emne, så vi kan bekræfte emnets kvalitet ved selvsyn.
Hvilke tests og kontroller kan man udføre?
Der er en række forskellige tests, der kan udføres for at sikre, at emnet lever op til dine krav. Blandt de vigtigste er:
- Målinger af dimensioner: Ved hjælp af digitale måleinstrumenter kan man måle emnets dimensioner ned til brøkdele af millimeter. Det er naturligvis vigtigt at sikre, at emnerne stemmer overens med de tegninger, som der er leveret. Ved en kontrol vil man kontrollere alle mål, såsom materialetykkelse, indvendige og udvendige mål, størrelse på huller osv.
- Lagstykkelsemålinger: Til emner der får en form for belægning, f.eks. en nikkel-, krom- eller zinkflagebelægning, kan man udføre en lagstykkelsesmåling. Ved hjælp af avanceret måleudstyr kan man måle tykkelsen på belægning og sikre, at den lever op til kravene.
- Hårdhedstest: Ved hjælp af en hårdhedstest kan man teste hærdedybde, hårdhedsprofil, overfladehårdhed og kernehårdhed. Materialets hårdhed har indflydelse på dets modstandsdygtighed over for f.eks. bøjning, slid eller skæring.
- Materialeanalyse: Når man udfører en materialeanalyse, kan man fastslå den præcise kemiske sammensætning af metallet. Man kan altså både se, hvilke elementer metallet består af, men også hvor stor en andel af materialet elementet udgør. Dette er f.eks. vigtigt i tilfælde, hvor metallet skal have en vis grad af modstandsdygtighed overfor korrosion/rust. Man kan med andre ord sikre sig, at materialet er det, man har bestilt.
Det er forskelligt fra emne til emne, hvilke kontroller og tests man vil udføre, og det afhænger selvfølgelig både af emnets kompleksitet og den funktion, som det skal udfylde. Er kravene til emnet lave, så vil kvalitetssikringen også være mere simpel.
Behøver man kvalitetssikre emnerne?
Er du en af de kunder, som har brug for at få fremstillet store, omkostningstunge emner, så vil du sikkert sige ”ja, selvfølgelig!”. Og det er også vores anbefaling at udføre en eller anden form for kvalitetssikring, om det så er egenkontrol ude hos jer selv eller mere avancerede tests i et testcenter.
Kun i ganske få tilfælde vil det ikke give mening at bruge tid på kvalitetssikring. Det kunne være, hvis du skal have fremstillet helt simple emner hos en producent, du allerede har et samarbejde med, eller emner med en meget lav værdi, som ikke udfylder en kritisk funktion i dit slutprodukt.
Men overordnet set, særligt hvis man sourcer sine emner i Asien eller Østeuropa, så kan selv små fejl blive meget dyre, hvis de opdages sent i processen.
