Vývojoví pracovníci fy Bossard navrhli optimální šrouby z nerezové oceli (s geometrií hlavy podobné jako dle normy ISO 14580 - M6x12 a M10x22). Uvedené šrouby mají následující vlastnosti:
Materiál: Koncový zákazník požaduje, aby šrouby prokázaly korozní odolnost při zkoušce v solné komoře alespoň 600 hodin. Konstruktéři fy Bossard navrhli nerezovou ocel kvality A2-70, která uvedené požadavky splňuje. Ocel A4-70 má vyšší odolnost proti korozi, avšak při nízkých teplotách křehne, a proto ji nebylo možno použít. Vysoké požadavky na korozivzdornost a odolnost vůči nízkým teplotám, včetně požadavků na pevnost, splnila právě ocel A2-70. Protažení 0,4 krát průměr šroubu rovněž výrazně splnilo požadavky zákazníka. Nízká cena materiálu pak byla dalším přínosem.
Automatická montáž: Protože možné závady šroubů omezují automatickou montáž a způsobují vysoké náklady na prostoje, bylo třeba se ujistit, že počet dílů s vadou bude extrémně nízký. Bossard zaručuje zákazníkovi maximálně 500 vadných dílů na jeden milion šroubů (0,5‰) u šroubu M6x12. Spolehlivé zpracování je tak zaručeno.
Utahovací moment: Při montáži bude šroub M6 dotahován momentem 13 Nm, šroub M10 momentem 39 Nm. Vývojoví pracovníci fy Bossard vyvinuly alternativní konstrukci hlavy šroubu, která je schopna přenášet požadovaný utahovací moment, zatímco u standardních šroubů by došlo při působení těchto sil k jejich poškození.
