Thomas Siegenthaler, ABB瑞士公司牵引变流器生产部经理

成功合作，精益工厂 

牵引变流器是每列火车的核心。它将来自架空线路上的电流转换并传输给电机，它的主要任务是保证平稳加速，帮助世界各地的列车准时达到目的地。我们在Turgi的ABB工厂就生产这类变流器。我们的客户--火车制造商，对我们的产品要求很高。他们要求最大限度的灵活性，较长的使用寿命，低额的维护和服务成本，以及绝对的可靠性。直接影响我们生产的因素有：精益的工作流程、灵活的作业方法，当然还有生产力的最大化。我们的牵引变流器业务每年以两位数的速度增长。在过去几年里，我们参与了几个重大项目。这促使我们考虑如何提高生产力。未来几年，我们希望把Turgi变成最先进的牵引变流器生产基地。

优化C类件管理
其中一个关键问题是我们如何最好地管理C类件。我们的答案是Bossard的供应商库存管理系统或者说VMI系统，他们是我们C类件的长期供应商。新的VMI系统使我们很感兴趣，它能够优化我们的工艺和工作流程。当然，你可以说，那只不过是C类件而已。但是，如果缺少一颗螺钉，我们无法按时交货，即使是一个微不足道的、缺失的C类件也会引发财务问题。

优化产品范围，将货物直接交至生产站点
在ABB，牵引变流器沿着岛式生产线生产。每个站点都需要各自的C类件。以前的人工系统太不灵活了，容易出错而且非常耗时。毕竟，某些C类件的交期是26周，实现自动化是关键。在精简了C类件的范围后，我们安装了SmartBin系统，这是我们的自动看板系统。现在，我们的员工将所需物料直接配送到生产站点的相应物料盒中。给我印象深刻的是ABB在应对这一复杂挑战时所表现出的奉献精神和严谨态度。通过与我们的专家合作，ABB的同事花了大量的时间和精力对C类件的整个范围进行了彻底分析，为开展下一步的工作打下了坚实的基础。

可靠性和安全性
从那时起，我就再也没见到一个空着的螺钉物料盒。螺钉和C类件的可用性确保了可靠性，保持核心工艺的稳定性，并确保了我们能够按时加工及时交货。我们每天都努力提高并改进我们的流程，2014年我们获得了行业卓越企业奖，这证明我们的抉择非常正确。我坚信，Bossard和ABB之间的紧密合作是项目成功的关键因素，这一成功，在每个月的财务报表中都可以实现量化管理。这也是我所说的“成熟生产力”。

编号： BOS-CL-EL-02715