L'amministratore delegato Ing. Christian Rabitsch spiega il potenziale di ottimizzazione creato dall'introduzione di Smart Factory Assembly.
L'impressionante gamma di tecnologie - una combinazione di know-how tra ottica tecnica, elettronica e software applicativo, tecnologia delle materie plastiche, meccatronica e ingegneria di precisione - fa di WILD un partner leader per grandi aziende, medie imprese e start-up nello sviluppo del prodotto, nell'industrializzazione e nella produzione in serie. Il Gruppo WILD impiega oltre 500 persone nelle quattro sedi in Carinzia, Vienna e Trnava (SK).
Beneficiare oggi della tecnologia del futuro
La soluzione di assemblaggio digitale e in rete Smart Factory Assembly viene utilizzata alla WILD da un anno e mezzo nella produzione di tecnologia medica. Ma come viene utilizzato Smart Factory Assembly? Nella tecnologia medica, che è soggetta ai più elevati standard di sicurezza e all'obbligo di fornire evidenze scientifiche, i requisiti di tracciabilità e documentazione sono particolarmente elevati.
Nello specifico, si tratta della produzione di un braccio orientabile per un microscopio chirurgico. Poiché questo dispositivo viene montato direttamente sopra il paziente in sala operatoria, le norme di sicurezza sono rigorose. Con l'aiuto di Smart Factory Assembly, è possibile verificare in qualsiasi momento che tutti i collegamenti a vite siano stati fissati con la coppia richiesta. Nel complesso, il prodotto finale convince per la massima qualità di progettazione e lavorazione. Per Rabitsch, l'attenzione è rivolta all'esatta osservanza dei processi di assemblaggio predefiniti. I requisiti per la documentazione tecnica e la tracciabilità di tutte le fasi di produzione fino all'assegnazione del personale a compiti specifici sono particolarmente elevati nella tecnologia medica. Finora, la documentazione richiesta riempiva cartelle di file su cartelle di file. Con Smart Factory Assembly, il controllo di qualità avviene automaticamente in forma digitale in ogni fase di lavoro, in modo da non richiedere documentazione cartacea. «I nostri prodotti si basano su un'elevata complessità e su bassi volumi. Eravamo alla ricerca di una soluzione che garantisse l'affidabilità del processo per piccole quantità in combinazione con una ragionevole economicità, e abbiamo scelto KVT-Fastening,» afferma Rabitsch.
Smart Factory Assembly è espandibile e adattabile individualmente
Sono state apportate modifiche e i processi di rilascio sono stati adattati per l'azienda tecnologica carinziana in forte crescita. WILD è obbligata a documentare anche la più piccola variazione in ogni flusso di lavoro. Smart Factory Assembly tiene automaticamente traccia di ogni modifica.
Il progetto dell'azienda specializzata in high-tech con sede a Völkermarkt è quello di collegare a lungo termine la guida dei lavoratori con la piattaforma di formazione, assicurando così "in tempo reale" che tutti i dipendenti abbiano le qualifiche necessarie per le specifiche fasi di lavoro. In questo modo, il posto di lavoro di assemblaggio del futuro viene sviluppato insieme e passo dopo passo. Rabitsch è soddisfatto dell'andamento del rapporto commerciale con KVT-Fastening. KVT-Fastening lavora costantemente all'ottimizzazione dell'assemblaggio in fabbrica. I clienti sono il principale motore dell'innovazione. Grazie al loro feedback, Smart Factory Assembly può essere ulteriormente sviluppato in modo da offrire il massimo potenziale di ottimizzazione possibile e consentire ai clienti di tutto il mondo di rimanere competitivi in mercati altamente concorrenziali.