Schichtdickenmessung im technischen Prüflabor

Welche Beschichtung Sie für Ihre Bauteile wählen, hängt von verschiedenen Faktoren ab: In welcher Umgebung werden die Teile eingesetzt? Welche Umwelteinflüsse wirken auf die Komponenten?

Um sicherzustellen, dass Ihre Komponenten ausreichend beschichtet sind, führen wir präzise Schichtdickenmessungen in unseren technischen und akkreditierten Prüflaboren durch. Dabei messen wir bis zu drei einzelne Schichten auf Ihrer Metallkomponente, um potenzielle Mängel frühzeitig zu erkennen und die Qualität sowie die einwandfreie Funktion der Bauteile nachhaltig zu gewährleisten.

Was ist eine Schichtdickenmessung?

Die geeignetste Messmethode zur Beurteilung der Schichtdicke von Komponenten hängt typischerweise vom Basismaterial und dessen Beschichtung ab. Die Röntgenfluoreszenzanalyse (XRF) ist ideal für mehrschichtige Metallkomponenten und liefert präzise Messungen von Dicken und Zusammensetzungen. Bei diesem Messverfahren wird eine Probe gezielter Röntgenstrahlung ausgesetzt. Aufgrund der Strahlungsenergie verlassen die Elektronen im Atom ihre angestammte Position und werden durch Atome aus höheren Schichten ersetzt. Das Material gibt in der Folge eine charakteristische Röntgenfluoreszenzstrahlung an. Diese Strahlung messen unsere Expertinnen und Experten und ermitteln dabei die Dicke von bis zu drei unterschiedlichen Schichten.

Bossard – präzise Schichtdickenmessung im Prüflabor

Wir verwenden die Röntgenfluoreszenzanalyse in unseren technischen und akkreditierten Prüflaboren. Es handelt sich um eine zerstörungsfreie Methode, die rasch präzise und gezielte Messungen der Schichtdicke liefert.

In unseren Prüflaboren testen wir die erforderlichen Beschichtungen:

1. von Bauteilen mit bis zu drei Schichten,
2. aus Zink, Nickel, Chrom, Zinklamellen, Gold, Silber und zahlreichen weiteren Metallen.